Star Assembly, eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Mercedes-Benz AG, hat ihr Produktionsportfolio erweitert und offiziell mit der Montage der elektrischen Antriebseinheiten für den neuen, vollelektrischen Mercedes-Benz GLC begonnen.
Die neuen Produktionsumfänge im Bereich von Komponenten für Elektrofahrzeuge stärken die strategische Rolle des Werks im globalen Produktionsnetzwerk und der Geschäftsstrategie von Mercedes-Benz. Sebeș ist das zweite Werk im globalen Produktionsnetzwerk, das die Mercedes-Benz Fahrzeugwerke mit elektrischen Antriebseinheiten versorgt. Der Produktionsstandort arbeitet eng mit dem Werk Untertürkheim, dem Kompetenzzentrum für Antriebstechnologien, zusammen. Untertürkheim verantwortet die Produktion der Einheiten für den neuen CLA und zukünftiger Modelle im Top-EndSegment. Mit der Montage von elektrischen Antrieben steuert Sebeș Schlüsselkomponenten für die Produktion des vollelektrischen GLC bei, dessen Serienproduktion im nächsten Jahr im Mercedes-Benz Werk Bremen beginnt. Ab dem kommenden Jahr wird Sebeș auch das ungarische Mercedes-Benz Werk in Kecskemét, in dem die neue elektrische CKlasse vom Band laufen wird, mit elektrischen Antrieben beliefern. Rumäniens Ministerpräsident Ilie Bolojan und weitere Regierungsvertreter besuchten anlässlich einer Veranstaltung zum Produktionsstart das Star Assembly Werk in Sebeș.
„Die Produktion der elektrischen Antriebseinheiten für den neuen, vollelektrischen Mercedes-Benz GLC ist ein wichtiger Meilenstein in der Transformation unseres Werks und unterstreicht die Rolle von Sebeș im globalen Mercedes-Benz Produktionsnetzwerk. Investitionen in die neuen Produktionsumfänge erhöhen die Flexibilität und stärken damit die Zukunftsfähigkeit. Ich bin stolz auf das hoch engagierte und kompetente Team, das seine Erfolgsgeschichte mit diesen neuen HighTech-Produkten fortschreiben wird.“
Jörg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz Group AG, verantwortlich für Produktion, Qualität und Supply Chain Management
„Diese Investitionen bedeuten Technologietransfer, Zugang zu Märkten, Arbeitsplätze und die Integration der rumänischen Industrie in die europäische Wertschöpfungskette, die den Grundstein für eine gesunde Entwicklung der künftigen Wirtschaft legt. Wenn ein Unternehmen an einen Standort kommt, geht es nicht nur um die Produktion selbst. Es bedeutet auch, die Bildung zu unterstützen und soziale Verantwortung. Ein wettbewerbsfähiges Land zu sein bedeutet, qualifizierte Arbeitskräfte zu haben. Ich möchte mich bei dem Team von Star Assembly Sebeș für den signifikanten Beitrag bedanken.“
Ilie Bolojan, Ministerpräsident von Rumänien
„Wir haben heute einen wichtigen Schritt in die Zukunft der Mobilität gemacht. Dieser Erfolg ist das Ergebnis umfassender Zusammenarbeit, des Engagements des Teams, der Flexibilität und Expertise. Wir sind stolz auf unsere hochqualifizierten Mitarbeitenden und dankbar für die anhaltende Unterstützung der lokalen Community wie auch der Behörden bei diesem bedeutenden Projekt. All das positioniert Sebeș als wichtigen Knotenpunkt in der globalen Elektrifizierungsstrategie von Mercedes-Benz.“
Gheorghe Achim, Geschäftsführer von Star Assembly & Star Transmission
Mercedes-Benz investierte in eine neue Halle, die sich über mehr als 30.000 Quadratmeter erstreckt und sowohl Montage- als auch Logistikfunktionen für die Produktion von elektrischen Antrieben integriert. Diese Investition unterstreicht das klare Bekenntnis des Unternehmens zu seinen hochqualifizierten Mitarbeitenden, der weiteren Entwicklung der Region Alba und der Rolle Rumäniens in der Automobilindustrie. Das Projekt hat eine Zusage für staatliche Unterstützung erhalten.
Digital und nachhaltig: High-Tech-Montage von elektrischen Antriebseinheiten
Die elektrische Antriebseinheit für den neuen GLC wurde bei Mercedes-Benz intern entwickelt. Eine Antriebseinheit besteht im Wesentlichen aus drei Subsystemen: einem Elektromotor, einer Leistungselektronik und dem Getriebeteil zur Kraftübertragung. Die Montage dieser Bauteile zu einem Gesamtsystem findet im Werk Sebeș statt. Die Gesamtsysteme werden dann an das Werk Bremen geliefert, wo im kommenden Jahr die Serienproduktion des neuen elektrischen GLC beginnt.
Die Fertigung und Montage der elektrischen Antriebseinheiten ist hochkomplex und erfordert eine Vielzahl von Produktionsschritten. Die Montagelinie für die elektrischen Antriebseinheiten umfasst rund 15.000 Quadratmeter, ist etwa 1.000 Meter lang und besteht aus mehr als 200 manuellen und automatisierten Prozessen. In den Produktionsbereichen im Werk Sebeș arbeiten ausschließlich Mitarbeitende, die zuvor in anderen Bereichen des Standorts tätig waren. Die Basis dafür bildete ein umfangreiches Qualifizierungs- und Umschulungsprogramm, das eine nachhaltige Beschäftigung und eine langfristige Entwicklung der Belegschaft sicherstellt.
Das Werk ist vollständig in MO360, das digitale Produktions-Ökosystem von Mercedes-Benz, integriert und dank der MO360 Data Plattform mit dem Produktionsverbund vernetzt. Dies gewährleistet unter anderem die lückenlose Nachvollziehbarkeit jeder Komponente, einschließlich aller Produktionsdaten.
Die Produktion in Sebeș erfolgt wie an allen eigenen Standorten des Mercedes-Benz Produktionsnetzwerks bilanziell Kohlenstoffdioxid-neutral2 und wird mit Strom aus erneuerbaren Quellen betrieben. Die Installation einer Photovoltaikanlage mit bis zu fünf Megawatt wird derzeit geprüft. Die neue Produktionshalle für den elektrischen Antrieb wird von einer Wärmepumpenanlage versorgt.
Technische Daten1 der elektrischen Antriebseinheit für den neuen GLC:
• Energieverbrauch kombiniert: 14,9-18,8 kWh/100 km
• CO₂-Emissionen kombiniert: 0 g/km | CO₂-Klasse: A
Über Star Assembly
Star Assembly, eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Mercedes-Benz Group AG, hat ihren Sitz in Sebeș, Rumänien und ist ein wichtiger Bestandteil des globalen Powertrain-Produktionsverbunds des Unternehmens. Seit der Gründung im Jahr 2013 hat sich das Werk auf die Montage mehrerer Getriebetypen spezialisiert und bereits 2020 mit dem Produktionsstart des Achtgang-Doppelkupplungsgetriebes einen wichtigen Schritt in Richtung Elektromobilität gemacht. Mit kontinuierlichen Investitionen in Innovation, Digitalisierung und Personalentwicklung kombiniert Star Assembly fortschrittliches Fertigungs-Know-how mit hochqualifizierten Mitarbeitenden, um Komponenten für das globale Mercedes-Benz Produktionsnetzwerk zu liefern. Die Erweiterung um die Montage von elektrischen Antriebseinheiten untermauert die Transformation hin zu einer vollelektrischen Zukunft.
[1] Die Angaben sind vorläufig und wurden intern nach Maßgabe der Zertifizierungsmethode „WLTP-Prüfverfahren“ ermittelt. Es liegen
bislang weder eine EG-Typgenehmigung noch eine Konformitätsbescheinigung mit amtlichen Werten vor. Abweichungen zwischen den
Angaben und den amtlichen Werten sind möglich.
[2] Bilanziell CO₂-neutral bedeutet, dass nicht vermiedene oder reduzierte CO₂-Emissionen bei Mercedes-Benz durch zertifizierte
Ausgleichsprojekte kompensiert werden.
