Ob Motorrad-, PKW-, Industrie- oder Schiffsmotor, kein Aggregat kommt lange zuverlässig ohne hochwertige, passend gearbeitete Teile aus. Das wissen auch die Bochumer Nockenwellen-Spezialisten der CAMPRO-Technologie GmbH.
Mit der rund 20 Jahre aufgebauten und stets verfeinerten Expertise im Bereich der Nockenwelleninstandsetzung ermöglicht man dem Kunden nicht nur ein hohes Maß an Bearbeitungsqualität des jeweiligen Ersatzteils, auch Abweichungen vom Serienzustand sind individuell möglich. So können Nockenwellen beispielsweise für besondere Einsätze wie Motorsport oder ähnliche Anwendungsbereiche geschliffen und exakt nach Kundenwunsch umgearbeitet werden.
Hier endet das Portfolio aber noch längst nicht.
Selbst für Motoren, bei denen eine Ersatzteilbeschaffung nicht mehr möglich ist, hält man bei CAMPRO schon eine passende Lösung bereit. Es ist den Experten dank modernster Technik und einem explizit hierfür optimierten Maschinenpark möglich, auch Einzelanfertigungen für Motoren oder Motor-Prototypen zu fertigen, sogar Kleinserien können nach Abstimmung mit dem Kunden produziert werden.
Nockenwellenprobleme? Nein, Nockenwellen-Lösungen!
„Früher oder später haben wir eigentlich alles mal hier bei uns auf der Maschine oder im Hause. Von der kleinen, leichten Motorrad-Welle, bis hin zu den mehrere Zentner schweren Nockenwellen für den nächsten Schiffsdiesel. Alles, was bei uns auf die Maschine passt, machen wir für den Kunden mit höchster Präzision und Qualität fertig.“, so Thomas Vogel, Geschäftsführer CAMPRO.
Hohe Präzision und Qualität sind gängige und gleichermaßen sensible Schlagworte, vor allem im Bereich Industrie-, Stationär- und Gasmotorentechnik.
Hierbei geht es nicht nur um den finanziellen Aspekt des Ersatzteils an sich, hier zählt vor allem Zuverlässigkeit und Stabilität. Ein Ausfall im landwirtschaftlichen Sektor oder bei Notfällen kann geradezu verheerende Folgen haben. Auch hier bietet der Service passende Lösungen in Bearbeitung und Instandsetzung, sowohl im Diesel-, als auch im Gasbereich.
Dank der großen Bearbeitungsrange für Teile von 100 mm bis zu 3.100 mm Länge finden diverse Industrie- und Schiffsmotorenteile ihren Weg in die Bochumer Werkshallen um dort präzise und für den jeweilig gewünschten Einsatz aufgearbeitet und vorbereitet zu werden.//
