Akkuratio verbindet klassische Ingenieurskunst mit innovativen additiven Fertigungsmethoden und konstruiert und produziert hochwertige Bauteile aus Kunststoff, die in puncto Belastbarkeit, Langlebigkeit und Präzision höchsten Anforderungen entsprechen. Das Ergebnis sind erhebliche Zeit- und Effizienzvorteile durch optimierte Bauteile oder Konstruktionen, professionell nachbearbeitete Teile und die Fertigung im industriellen 3D-Druck-Verfahren. Einige Verfahren stellen wir nachfolgend kurz vor.
PULVERBETT
Bei dieser pulverbasierten Verfahrenstechnologie wird mit zwei Flüssigkeiten gearbeitet. Der HP Fusing Agent übernimmt die Wärmeleitfähigkeit für den Schmelzprozess, während der Detailing Agent eine Trennschicht für scharfe Konturen und Bauteilgenauigkeit gewährleistet. Durch spezielle Lampen wird der Schmelzprozess eingeleitet und anschließend die nächste Pulverebene aufgetragen. Es werden die Materialien PA, TPU und PP verwendet, diese haben eine äußerst feine Körnung und ermöglichen Materialschichten von 80 Mikrometern. Multijet, Fusion Bauteile sind gasdicht, wasserdicht, öldicht und direkt einsatzbereit.
FDM / FFF
Mit der FDM-Technologie von Stratasys können haltbare Bauteile aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen gefertigt werden. Der Fortus 450mc kann bis zu acht verschiedene Standardmaterialien sowie 4 Hochleistungsmaterialien fertigen. Einer der Hochleistungswerkstoffe auf PEI Basis ist ULTEM, der bei bis zu 216 Grad einsatzbereit bleibt. Der Werkstoff PA12 Kohlefaser zeichnet sich durch eine hohe Biegefestigkeit aus und wird häufig zum Austausch von Aluminiumbauteilen eingesetzt. PC und ABS sind die bekanntesten FDA zertifizierten Materialien. ASA rundet das Materialportfolio als UV-resistente Variante in vielen Vollfarben ab. Ideal für Prototypen, Ersatzteile und Serienfertigung von einzelnen Bauteilen oder ganzen Bauteilgruppen.
SLA / DLP
Rapid Prototyping im SLA oder DLP Verfahren für beste Oberflächenbeschaffenheit, Optik und Funktionalität. Auch in verschiedenen medizinischen Bereichen für zum Beispiel für Gebisse und Zahnschienen einsetzbar, da filigrane Strukturen und feine Details sehr gut abgebildet werden können. Die Materialien entsprechen weitestgehend auch herkömmlichen Spritzguss-Kunststoffen. Sie decken ein breites Spektrum von dehnbaren bis starren Materialien ab und erstellen die Prototypen mit der makellosen Oberflächenbeschaffenheit eines fertigen Produktes.
POLYJET
Mit der Polyjet-Technologie lassen sich erstaunlich realistische Produktionsteile nachbilden und spezielle Materialeigenschaften umsetzen, u. a. Transparenz, Biegsamkeit und Biokompatibilität. Damit gibt es entscheidende Vorteile beim Prototyping von Konsumgütern, und der Fertigung präziser Produktionshilfsmittel. Materialien aus der Vero Familie bieten transparente Materialien, neutrale Farbtöne und strahlende Farben. Materialien der Tango Familie sind flexibel und gummiartig. Durch Materialmischungen können verschiedene Shore-Härten simuliert werden. Zudem können alle Materialien in einem Druck kombiniert werden. Digitale Materialien wie ABS Plus eignen sich hervorragend für Spritzgussformen im Prototypen- oder Vorserienstatus.
Bauteilanpassung
Reduzieren der Materialkosten durch Anpassung des
Bauteils an additives Fertigungsverfahren.
Drucken & Liefern von Bauteilen
Druck Ihres Bauteils mit industriellen Profiverfahren und
Lieferung zu dem von Ihnen angegebenen Standort.
Qualität & Replikate
Nachträglicher 3D-Scan zur Qualitätssicherung und
Nachbildung.
Konstruktionsoptimierung
Einsparung an Rüst-/Lagerhaltungskosten durch
Reduktion von Bauteilgruppe auf ein einziges Bauteil.
Optionale Nachbehandlung
Nachbehandlung Ihres produzierten Bauteils in Bezug auf
Optik, Möglichkeiten der Anwendung und Qualität.
Fachgespräch & Mustererstellung
Individuelle Beratung zu Ihrem Projekt und
Mustererstellung möglich.
AKKURATIO GMBH
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